微射流式高压均质机
前几年，乳化均质机，微射流技术在业内一直被定位成一种高大上的技术，随着国内项目逐渐接受和认识了这种技术之后国内用户已经慢慢对这种技术也有了比较深入的了解。
具体来说，微射流高压均质机主要是由均质腔和增压机构组成，均质腔内部通常有“Z”型和“Y”型，分散乳化均质机，在增压机构的作用下，实验室乳化均质机厂，高压状态下的样品迅速的通过均质腔，样品会同时受到剪切力，高频振荡，空穴效应，撞击效应作用，从而达到一个均质的效果。
均质机
我们以加工油水乳化液为例。油和水是二种互不相溶的液体。若应用高压均质机将油脂粉碎至直径小于lμm的微粒均匀分布在水中。当然，为了加工成稳定的乳化液，还必须添加一种称之为表面活性剂的溶剂也称为乳化剂、稳定剂等 ，活性剂的作用一是降低油水混合液的表面张力，二是阻止微小颗粒的凝聚和分层。活性剂的剂量要达到足以使已加工的乳化剂具有一定的稳定期又称保持期，实验室乳化均质机，保质期 。这样形成的乳化液称之为水包油型乳化液，它可以用水加以稀释。反之，以油作为连续相，应用高压均质机将水以微小颗粒均匀分布在油中，这样形成的乳化液称之为油包水型乳化液，它只能用油加以稀释。
均质机属高功率机械设备，流量二吨的高压均质机耗能量为45kw，而同样流量的胶体磨的耗能量只有7.5kw。以加工乳化液为例，行业不同，使用的表面活性剂也各不相同，但有一点是共同的，即乳化液所添加的表面活性剂剂量的多少，取决于乳化过程中所获得的能量的大小。所获能量越大，所添加的剂量越少。例如高压均质机40Mpa压力下加工乳化剂时，添加活性剂的剂量为0.25%。应用其它均质器械，如用胶体磨加工乳化液，由于从胶体磨获得的能量小得多，因此，添加剂的剂量必须在2.25%，二者之差近乎于一个数量级。
总之，对于平均粒径小于2μmzui小粒径在0.1μm 左右的乳化剂和分数体，均可以应用高压均质机加工获得。均质机自问世以来，其应用领域不断拓展，被广泛应用在食品、饮料、牛奶制品、精细化工、制药、生物工程等领域数以千计的产品深加工。
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