电镀设备管理——电镀挂具的管理
挂具选用的原则：
挂具选用的原则，当然是根据产能和产品质量的要求。
电镀制品与挂具的连接是靠金属零件本身的重量与挂具上的挂钩接触，称为重力导电方式。当进行非金属电镀，特别是塑料电镀，由于相对密度小于或接近镀液，镀液产生的浮力会使被镀件在挂具上不稳定，甚至整个挂具都会上浮，因此，非金属电镀的挂具的选用，龙门电镀线型号规格，比金属电镀更多了一些要求。
(1)首先确定数量关系
要保证所用挂具能达到生产纲领所要求的产能，也就是挂具的装载量，包括重量和数量。
手工操作和自动线生产都要考虑单挂重量。要从人体工学的原理出发，考虑操作者的可连续操作性，即使是自动生产线上用的挂具，龙门电镀线适用范围，最终产品的装挂和卸挂仍然需要人工操作，也不可以一挂太重，以l0kg以内为宜。当然对于非金属电镀，四川龙门电镀线，要以每个挂具的装挂数量为依据，其重量不能做为要求。
其次是镀槽的大小。镀槽的大小决定一个镀槽内可以装入几个挂具，以及每个挂具的外框尺寸，一般每个挂具的最上端的被镀件距镀液面至少3～5cm，下端距槽底至少l0～15cm，左右距槽壁都要在10cm以上。最后是被镀零件的大小。零件的大小是确定挂钩数量和分布的依据。零件决不能互相靠得太近，更不能互相遮盖。在保证导电性的前提下，要让镀件表面电流分布尽量均匀，气体排出畅通，镀液在被镀件内没有存留、可以方便地排出。
对于零件之间的距离，有一个经验公式可供参考。设零件之间距离为S，在金属电镀中：
S=(1.5D+5H+2.5)／8
式中D—镀件的直径；
H—镀件的厚度。当D≥5cm时
S=5(H+2．5)／8
当是塑料电镀的场合，S的值要放宽1．5～2倍。
电镀设备配件的发展 才是提高质量的关键
到20世纪初，我国开始引进电镀金、银的方法，常用于装饰。打开了电镀的大门，近年来，随着汽车、机械、电子、日用五金和家用电器等工业的迅速发展以及新技术发展的需要，大大加速了电镀新技术的研究、开发和推广，另一方面，溶液物理化学的进展和电极过程理论、电化学测试技术的新发展，也为电镀理论的研究提供条件。我国的电镀工业得到了突飞猛进的发展，特别是在镀液配方、电镀方法、电镀设备、电镀工艺等方面都取得了较大的进步。
电镀作为表面处理产业链中的一个重要支链，它囊括了诸多方面，不仅包括材料，设备，还包括加工过程、制作过程等等。
电镀的主要作用就是提高金属制品或者零件的耐蚀性能，提高金属制品的防护装饰性能，修复金属零件尺寸，电镀还可赋予某种制品或零件某种特殊的功能，例如镀硬铬可提高其耐磨性能等。好的电镀效果需要几方面的协助配合，其中最重要的莫过于电镀配件了，高质量的配件，在电镀过程中能够用一次性完成效果，但是如果配件质量不过关，还需要后续的完善等，所以最hao的电镀效果需要最hao的电镀配件来完成。
但是市面上的电镀配件品种繁多，品质不一，如何选择成了企业头疼的问题。昆山联方电子科技有限公司是一家集五金，机电，电子，电器，劳保为一体的工贸机构，是香港企冠机构在华东地区的核心分销商。公司成立于2006年12月，凭借着电子电气领域的专业水平和成熟的技术，在工控领域迅速崛起。主要生产销售电镀配件等电镀配套产品。
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