结晶器总成与结晶器结构特点
2、结晶器结构特点
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A、结晶器本体
两块弧面铜板和两块侧面铜板组合成结晶器内腔，铜板上加工有若干冷却水槽（即水缝），用螺钉将铜板与支承板（也称为背板）连接。支承板上设有冷却水通道，专业结晶器铜管，冷却水从振动台上的供水孔进入支撑框架再进入支承板，再通过支撑框架流回到振动台上的回水孔。
设计时，需要根据冷却水压强核算螺钉连接的受力及强度，并调整连接螺钉数量，结晶器铜管公司，直至满足要求。一般情况下，黑龙江结晶器铜管，两排螺钉之间布置5~6条水缝。
结晶器内腔角部的倒角一般采用早弧面和侧面铜板的结合部位垫有带45°斜面的铜质垫板形成；也有直接在侧面铜板上加工出倒斜角斜面的。
结晶器铜管镀层的研究
现已开发结晶器复合镀层铜管，如Ni—cr，结晶器铜管批发，Ni-Fe，Ni—Fe—w，Ni—Fe—co，Ni co，Ni—w 等 效果很好。此外，还有Ni—w—P镀层 等 另外，为降低生产成本，优化我国冶金技术设备，国内已有人进行电镀镍及其合金的研究，其中，以铜铬锆为材质的结晶器电镀镍铁，镍钴，钴镍镀层已经在连铸机获得应用 。
电镀与其它表面处理技术相比，具有以下优点：
1)可以在形状复杂的零部件表面上获得合金镀层；
2)控制电镀液组分和工艺条件，可得到任意成分的合金镀层；
3)消耗能量低、方法简便、可规模生产；
4)易进行自动化控制。
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