铣槽机特点与优势
通过特定的刀具切削需要的槽。简单的说就是采用带有底刃刀具，切削成一个槽。步骤一般是以槽中心线直接下刀一定深度--铣槽---下刀---铣槽（来回铣削），铣到规定的深度，再根据槽宽度精铣到尺寸。铣槽通常是采用立式铣刀和圆盘锯片形式的铣刀，切削过程中，根据不同的材质和加工的要求，对机床整体的要求也会很高，如刀具的齿数，主轴动力头的转速，切削液的属性和机床整体的结构钢性。
铣槽机床安全操作规程有哪些？
铣槽床型夹具可制约移动，夹具机器设置不可能的加工物，高速铣槽专用机床设计，里面的铣槽适合加工移动式装备。根据输入的程序可自动切削，精密比例安装自动及手动切削时可控制精密的数值。
利用滚铣方法加工直槽花键轴、渐开线花键轴、小齿数齿轮的专用机床，高速铣槽专用机床，本机床适用于汽车、拖拉机工业、机械制造业、液压件制造业、起重机械、建筑机械等行业的花键轴，齿轴的加工。
安全操作规程:
1．对设备的机械、电器、防护装置等进行全面检查，必须完整良好，才能开动。
2．装夹工件必须位置正确，高速铣槽专用机床工厂，牢固可靠。
3．在切削过程中，刀具进给运动未脱开时不得停车。
4．用手对刀，高速铣槽专用机床改装，开始吃刀时应该缓慢进刀，不得突然猛进.
5．装卸工件和刀具时应轻拿轻放。
6．机床在运转或切削中，禁止头部和手伸到刀具附近，或用手摸旋转部位。
7．检查加工件粗糙度和测量工件，必须停车进行。
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