数控机床维修的经验总结
众所周知数控机床是当代高新技术机、电、光、气一体化的结晶，电气复杂，管路交叉林立，数控系统五花八门，产品从70年代到90年代，不能互换，故障现象也是千奇百怪，各不相同，特别是大型、重型数控机床，摇臂钻维修，价格昂贵，每台约几百万美金、安装调试时间长(几个月到l年以上)。大型数控机床内有成千上万只元器件，若其中有一个元件有故障，就会引起机床的不正常现象，还有导线的连接、管子互相的联结，有一点疏忽就会出问题，再加上大型、重型数控机床体积庞大，在无恒温厂房条件下使用，环境的影响很容易引发故障。为此，数控机床“维修难”的问题就放在我们的面前。
鉴于本机床选用的是半闭环伺服系统，摇臂钻维修价格， 为了辨明缘由， 修补的di一步是松开Z 轴伺服电动机和滚珠丝杠之间的机械联接。在Z 轴无负载的情况下， 作业加工程序， 以差异机械、电气缺点。经试验发现: 缺点仍然存在，摇臂钻维修费， 但发生缺点的时间有所延伸。因此， 可以供认缺点为电气缘由， 并且和负载大小或温升有关。由于数控机床伺服进给系统包含了CNC 、伺服驱动器、伺服电动机维修三大多数， 为了进一步辨明缘由，专业摇臂钻维修， 修补的第二步是将CNC 的X 轴和Z 铀的速度给定和方位反响交流(CNC 的M6 与M8，M7 与M9 交流)，即：运用CNC 的X 轴指令控制车床的Z 轴伺服和电动机运动，CNC 的Z 轴指令控制车床的X 轴伺服和电动机运动， 以区分缺点发生在CNC 或伺服。经更换发现， 此刻CNC 的Z 轴( 带X 轴伺服及电动机) 运动正常， 但X 轴(带Z 轴伺服及电动机)运动时出现振荡。据此，可以供认: 控制Z 轴的CNC 正常， 缺点在Z 轴伺服驱动或伺服电动机上。
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