生物质热水锅炉节能分析
生物质热水锅炉作为燃用生物质燃料的主要设备之一，直接燃烧固体生物质颗粒燃料，主要用于家庭、宾馆、酒店、学校、医院等场所的热水、洗浴和取暖。由于燃料为生物质燃料且结构合理，此类锅炉基本达到无烟化完全燃烧的效果，排放达到环保要求，具有较好的经济、社会和环境效益。
生物质燃料的燃烧特性：
生物质燃料经高压形成后，密度远大于原生物质，燃烧相对稳定。虽然点火温度有所升高，点火性能变差，但比煤的点火性能好。由于生物质燃料是经过高压而形成的块状燃料，其结构与组织特征就决定了挥发分的逸出速度与传热速度都大大降低，生物颗粒炉图纸，但与煤相比显得更为容易。因此，生物质燃料的挥发分特性指数大于煤的，生物颗粒炉生产厂家，其燃烧特性指数较煤的大。燃烧速度适中，生物颗粒炉厂家直销，能够使挥发分放出的热量及时传递给受热面，使排烟热损失降低;同时挥发分燃烧所需的氧与外界扩散的氧很好的匹配，燃烧波浪较小，减少了固体与排烟热损失。
生物质燃料热水锅炉节能原理
对流受热面
生物质燃料热水锅炉的对流受热面分为两个部分:降尘对流受热面和降温受热面。对流受热面极易发生以下现象:高温烟气与锅筒中的水换热不均，从而引起热水部分出现沸腾，增加锅炉运行的不稳定因素;受整体外形约束，诸暨生物颗粒炉，烟道长度设计偏短，导致烟气与锅筒里的水换热不够充分，使得排烟温度过高，增加了锅炉的排烟热损失。为避免上述问题出现，降温对流受热面与降尘对流受热面常常采取分开布置;降温换热面置于上锅筒内，采用烟管并联设计，增加烟气与锅筒中水的热交换，降低排烟温度，提高燃烧效率;降尘则利用锅炉后部的下锅筒及管路引起的烟气通道面积的变化达到效果。
炉门设计
目前应用较多的炉门设计为双炉门。上炉门常开，作为投燃料与供应空气之用;下炉门用于清除灰渣及供给少量空气，正常运行时微开，在清渣时打开;一方面保证了燃烧所需条件，另一方面减少了由于炉门多而造成的散热损失。
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