结晶器铜板制造工艺对使用寿命的影响？
制造工艺
1 工艺流程
Cr-Zr-Cu合金结晶器铜板制造工序多、工期长。
铜板制造工艺流程：原材料→真空熔炼→真空铸锭→检验分析成分→锻造→固溶处理→时效处理→粗加工→机械性能检测→超声波探伤→成品检验→板坯毛坯→镀前成型加工→尺寸检查→电镀处理→镀层加工→超声波探伤检查→成品检查→包装出厂
2 材质成分性能
板坯结晶器材质主要使用Cr-Zr-Cu合金和Cu-Ag合金，结晶器水套，化学成分和机械性能见表1/表2。国内主要使用的是“连铸结晶器铜板技术规范－YB/T4119-2004”中的Cr-Zr-Cu－Ⅰ型和Cu-Ag－Ⅱ型合金。 
结晶器铜管镀层的研究
但电镀与其它技术相比，存在以下缺点：
镀层材料 硬度HV 热膨胀系数【×10-6/°C】 热导率【W/(m．K)】
Cr ≥600 7 60～66
Ni ≥140 14～16.7 76～84
Ni-Fe ≥250 14 63～88
Ni-Co ≥280 14 75～84
Co-Ni ≥220 14 80～84
Ni- Co –Fe ≥650 14.5 65-75
Cu ≥85 17.7 43
Ni-B 500 14 75-86
从硬度看Ni- Co –Fe镀层接近硬格层，江西结晶器，在300°时各项性能远远超过镀铬层，所以通钢量是最hao的。Ni-B 镀层脆性大，主要应用在结晶器铜管上。
