由于传统设备精度较低，切削参数调整困难，加之受操作者的技术水平、经验、责任心和疲劳程度等因素影响，长期以来，很多工序的刀具寿命都非常不稳定。这就需要生产一线的技术人员能够不断拓展学识，掌握先进知识，在技术改造上有所创新。
但需要注意的是，数控设备的折旧费用较普通设备高，若为了进行工艺改造新购设备，还需进一步论证综合成本是否能有效降低。如果能进行内部挖潜，充分利用生产现场能力有剩余的数控设备，或者通过对工序内容进行调整，将刀具寿命受机床和人为因素影响较大的加工内容向高精度数控设备倾斜，在不进行设备投入的基础上降低刀具成本则确实是一个行之有效的好办法。
无锡加工中心维修-------利润10年下降80% 制造业艰难转型
制造业似乎成了整体经济下行的zu大点。
中国物流与采购联合会、国家统计局服务业调查中心发布的中国制造业采购经理指数（下称“制造业PMI”）显示，今年2月制造业PMI为49.0，创下2012年8月以来新低，且为连续第七个月低于50荣枯线；4月制造业PMI为50.1，也比上月微落0.1个百分点。
其中，中、小型企业的困境zui突出。4月份，中型企业PMI为50.0，小型企业PMI为46.9。
作为全球重要制造业基地的长三角地区在此轮经济下行中受到的冲击十分明显。此前曾有媒体对长三角地区三省一市（江苏省、安徽省、浙江省、上海市）上市公司2015年的中报业绩做过统计，三省一市上市公司中报利润负增长比例均超过30%，其中，安徽zui为49%；苏、浙、沪分别为40%、38%和33%。
数据显示，三省一市制造业上市公司共600家，其中净利润为负数的有63家，即长三角地区有一成制造业上市公司2015年中报亏损。
鉴于本机床选用的是半闭环伺服系统， 为了辨明缘由， 修补的di一步是松开Z 轴伺服电动机和滚珠丝杠之间的机械联接。在Z 轴无负载的情况下， 作业加工程序， 以差异机械、电气缺点。经试验发现: 缺点仍然存在， 但发生缺点的时间有所延伸。因此， 可以供认缺点为电气缘由， 并且和负载大小或温升有关。由于数控机床伺服进给系统包含了CNC 、伺服驱动器、伺服电动机维修三大多数， 为了进一步辨明缘由，无心磨床精度大修， 修补的第二步是将CNC 的X 轴和Z 铀的速度给定和方位反响交流(CNC 的M6 与M8，M7 与M9 交流)，即：运用CNC 的X 轴指令控制车床的Z 轴伺服和电动机运动，CNC 的Z 轴指令控制车床的X 轴伺服和电动机运动， 以区分缺点发生在CNC 或伺服。经更换发现， 此刻CNC 的Z 轴( 带X 轴伺服及电动机) 运动正常， 但X 轴(带Z 轴伺服及电动机)运动时出现振荡。据此，可以供认: 控制Z 轴的CNC 正常， 缺点在Z 轴伺服驱动或伺服电动机上。
