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全方位介绍干式蒸发器蒸发器主要有满液式、干式、降膜式、板式和套管式这几种形式,我们今天主要讲的是干式蒸发器。   干式蒸发器是液体制冷剂经节流后从蒸发器一端的端盖进入管程,端盖上铸有隔板,制冷剂经过两个或多个流程蒸发并吸收载冷剂的热量...


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全方位介绍干式蒸发器

蒸发器主要有满液式、干式、降膜式、板式和套管式这几种形式,我们今天主要讲的是干式蒸发器。

   干式蒸发器是液体制冷剂经节流后从蒸发器一端的端盖进入管程,端盖上铸有隔板,制冷剂经过两个或多个流程蒸发并吸收载冷剂的热量后从同一个端盖出来后进入压缩机。如果端盖隔板垫片泄漏,会使制冷剂短路,造成回液及制冷能力下降。

   干式蒸发器的主要特点是:制冷剂在管内完全蒸发并过热成为过热气体,这有利于使用热力膨胀阀自动调节供液量。通常使用的制冷剂有R22、R134a、R407c、R410a等。因为制冷剂在管内蒸发,只要管内流速超过4m/s,就可以把管内的润滑油带回压缩机,回油方便。

   干式蒸发器在设计当中,壳程采用GB151或TEMA规定的E型结构(折流板型式),折流板的缺口大小根据载冷剂的物理性质与流量大小开15%~50%的缺口,通常情况下,折流板缺口的流速与载冷剂横向掠过管束的流速大致相等,为了保证换热效果,折流板与壳体内壁的间隙、换热管与折流板的间隙要小于或等于GB151或TEMA规定的zuixiao间隙,特别是在低温情况下,这些间隙显得尤为重要,由于在低温情况下,载冷剂一般为高粘度流体。



蒸发器如何选型

蒸发器的结构形式很多,选用时应结合生成过程的蒸发任务,选择适宜的蒸发器形式。选型时一般应考虑一下原则:

   1.满足生产工艺的要求,保证产品的质量;

   2.生产能力较大;

   3.结构简单,操作维修方便;

   4.经济性。

   实际选型时,常根据被蒸发溶液的工艺特性而权衡决定。一般来说,蒸发器厂家怎么样,原料液多为稀溶液,具有与水相似的性质,而浓溶液的性质则差异较大,因而应考虑溶液在增浓过程中性质的变化。例如,是否有结晶生成,在传热面上是否易生成污垢,是否易起泡沫以及黏度变化,热敏性和腐蚀性等。若溶液在蒸发过程中有结晶析出或易生污垢,宜采用循环速度较高的蒸发器;若溶液的黏度较高,流动性差,蒸发器厂家哪家好,则可考虑选用强制循环性或刮板式蒸发器;若为热敏性溶液,应降低蒸发操作温度,蒸发器厂家,缩短溶液在蒸发器内的停留时间,苏州蒸发器厂家,则可考虑选用膜式蒸发器。此外,对于有腐蚀性的溶液,尚需考虑采用耐腐蚀材料。


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