蒸发器如何选型
蒸发器的结构形式很多，选用时应结合生成过程的蒸发任务，选择适宜的蒸发器形式。选型时一般应考虑一下原则：
1.满足生产工艺的要求，保证产品的质量；
2.生产能力较大；
3.结构简单，操作维修方便；
4.经济性。
实际选型时，常根据被蒸发溶液的工艺特性而权衡决定。一般来说，原料液多为稀溶液，具有与水相似的性质，而浓溶液的性质则差异较大，蒸发器厂家哪家好，因而应考虑溶液在增浓过程中性质的变化。例如，是否有结晶生成，在传热面上是否易生成污垢，是否易起泡沫以及黏度变化，热敏性和腐蚀性等。若溶液在蒸发过程中有结晶析出或易生污垢，宜采用循环速度较高的蒸发器；若溶液的黏度较高，流动性差，则可考虑选用强制循环性或刮板式蒸发器；若为热敏性溶液，应降低蒸发操作温度，蒸发器厂家，缩短溶液在蒸发器内的停留时间，则可考虑选用膜式蒸发器。此外，对于有腐蚀性的溶液，尚需考虑采用耐腐蚀材料。
蒸发结晶器主要用途
一、设备组成 本设备由加热器、强制循环泵、蒸发分离器、结晶器、冷凝器、各种物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平台、电器仪表控制柜及界内管道阀门等成。 二、主要特点 1．根据物料的特性及蒸发量的大小，可设计成单效或多效蒸发机组。 2．采用独特设计的结晶器，能满足连续进料，连续排料的工艺要求，蒸发器的强制循环形成了zuijia的配合，蒸发器厂家怎么样，其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离。 3．整套工艺为真空条件下蒸发，温度相对较低，蒸发速度快，蒸发耗能低，南京蒸发器厂家，蒸发浓度高，使粘度较大的料液容易流动蒸发，不易结垢，是目前国际上zuixianjin的蒸发与结晶相结合的蒸发设备之一。
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