冷室压铸机,汇科鑫节能技术,上海压铸机

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压铸机选购需要确认哪些参数  在选购压铸机前,需要根据产品的模具方案对压铸机的以下参数进行确认:  1) 压铸模具厚度是否在压铸机有效模具厚度调节范围内;  2) 压铸机的开模行程能否保证产品的正常取出;  3) 压铸机导柱内距能否满...


品牌 汇科鑫节能技术
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产品详情

压铸机选购需要确认哪些参数

 在选购压铸机前,需要根据产品的模具方案对压铸机的以下参数进行确认:

  1) 压铸模具厚度是否在压铸机有效模具厚度调节范围内;

  2) 压铸机的开模行程能否保证产品的正常取出;

  3) 压铸机导柱内距能否满足模具的外轮廓尺寸的安装,模具是否在型板T型槽的有效范围内,上海压铸机,特别注意确认模具抽芯或其他凸出部位是否与压铸机导柱及其它附属机构干涉;

  4) 根据压铸模具定模厚度,确认压铸机冲头推出距离是否能满足产品料饼的跟出;

  5) 确认压铸机的推出距离,能否保证产品的推出需要。

  6)根据产品浇铸重量,计算压室充满度,选定压室内径:压室直径需与浇铸重量保持下面的关系: 浇铸金属液的体积/压射室容积(包含压射室与模具浇口套部分容积)x百分之yi百≤75%,即:要使浇铸金属的体积为压室容积的75%以下,一般超过75%,浇铸口在被冲头封住之前,金属液就会从浇铸口溢出。通常情况下,以zui大值为60%为标准,压铸机类型,在实际生产时,选取压室的充填率既要考虑利于排出压室内的气体,又要考虑,金属液充填动能的损失,当压室充满度较高时,冷室压铸机,高速充填段较长,力劲压铸机,由于金属液通过内浇口产生很大的阻力,冲头运动被减速,导致后充填部位能量不足,产品末端易产生流动缺陷 ,所以实际使用压室的充填率一般在30-50%。


压铸机冲头故障解决方法

压铸机冲头经常卡、冲头不回解决方法:

  一、卡压铸机冲头

  检查及分析:压铸机冲头无动作,拆下冲头冲头柄(锤柄)组件,射料活塞杆能回位,说明是冲头被卡住。

  1)检查冲头柄(锤柄)是否变形。装上冲头后,冲头应能在压射室(入料筒)中转动,否则为不正常。

  2)检查压铸机冲头与压射室同轴度误差是否符合要求,压射室内径与型(模)具浇口套内径配合是否符合要求。

  二、压铸机冲头不回锤或回锤不到位

  检查及分析:拆下冲头(锤头)及冲头联接组件,射料活塞杆能回位,说明是冲头被卡住,如拆下冲头后射

  料活塞杆仍不能回位或回锤不到位则检查:

  1、 回锤到位感应开关是否损坏;

  2、 液压阀V24、V15、V32是否损坏;

  3、 射料液压缸是否损坏。




冷室压铸机,汇科鑫节能技术,上海压铸机由无锡市汇科鑫节能技术有限公司提供。无锡市汇科鑫节能技术有限公司(hkxjnjs.com)是江苏 无锡 ,节能设备的翘楚,多年来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,很大限度的满足客户需求。在汇科鑫节能技术领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈,共创汇科鑫节能技术更加美好的未来。