耐高温油水管
对检测到的缺陷信号自动声光报警、自动标记、自动好/坏分选功能；磁力无损检测，不受抽油管（杆）所覆盖的油污的影响；总磁通测量法与漏磁通测量法同时进行检测，减少漏检盲区；漏磁测量法检测中同时采用轴向磁化横向检测和周向磁化纵向检测两种手段；横向漏磁检测8组传感器探头；纵向漏磁检测8组传感器探头；施加互为正交的磁场，采用二维漏磁检测技术可分辨各种缺陷；检测过程中被检测油管旋转行进，从而保证漏检几率降低为零；采用工控机及高速DAQ采集卡进行信号处理。对周边磁场和电源波动具有抗干扰性，同时提高了可靠性，耐高温油水管厂家，减少故障；软件能够自动存储数据，现场直观显示，总磁通检测，横向漏磁通检测，纵向漏磁通检测的实时测量曲线，耐高温油水管，也可单独直观显示，任何一种检测方法的测量曲线。为帮助分析油管的伤痕类型提供了科学依据；历史数据回放可以了解油管批量检测的数据。
油管爆裂后应该如何补救？
高压油管爆裂是一个非常麻烦的事情，这个问题常常困扰着很多使用者，有些问题是大家一定要注意的，下面就让小编代表厂家来教你如何看破这些麻烦的问题，以及如何去解决。
当液压系统的压力在25-8.0MPa之间的橡胶软管破裂时，可采取粘补法：将软管破裂处周围擦试干净；在软管破裂处涂上“厌氧”胶、“环氧树脂”胶、“801”胶或“502”胶中的一种（涂胶的长度约为破裂部位长度的2-3倍）；用胶布或帆布条叠压式地缠绕涂胶处4-5层（每层都应涂上胶）；将缠绕胶布划帆布条的两端打成死结；待其凝固15-20min后即可使用。换位法：在液压系统中，同一油路的橡胶软管其规格相同，但承受油压不同。破裂的软管大多是承受油压较大的软管。如W4-60型挖掘机、ZL系列装载机的动臂缸上的两根规格一样的油管中，始终是接动臂缸大腔的油管承受的油压较大。据此，可采用取换位法：对破裂的胶管进行简单的粘补或捆绑；将动臂缸大腔和小腔的油管互换使用即可（即用未破裂的油管承受高压，用已破损但经过简单粘补或捆绑的油管承受低压）。
以上方法都是在突发状况下的应急方法，胶管性能必然后大打折扣，故在实际应用当中，要避免胶管破裂的情况，因此要做到勤检查，多保养。
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