几种无心磨床常见磨削缺陷及消除方法
工件直线度误差
即工件母线的直度误差 (包括锥度)不符合要求。由于托架 (前 、后 )导板没有调整好就会产生直线度误差 ，M1040无心磨批发，使工件产生腰鼓形状或前后端锥度情况。当我们调整导板与导轮母线使其在同一基准 ，问题就得到了解决 。还有导轮架水平方向未调整好以及在切入磨削时砂轮 、导轮本身有锥度或表面磨损等情况 ，也会造成工件直线度误差 ；这时我们就要重新修正砂轮 、导轮。修整砂轮的作用有两个 ：一是去除砂轮上 已磨钝 的磨粒，或者切除由于磨屑的堵塞而变腻的砂轮工作表面 ，以恢复砂轮锐利的切削性能。二是恢复砂轮不均匀磨损而损坏的砂轮形状 ，例如精磨或光磨时，潍坊M1040无心磨，砂轮前面一部分修成圆柱形，后面一部分修成圆柱形 ，利于工件的摩擦、抛光，以提高工件的精度及光洁度。贯穿磨削时 ，除用手控制砂轮修成的形状外 ，也可利于仿形板 ，以使砂轮修整得更理想。
MK11250A高精度数控无心磨床简介
一、 机床型号：MK11250A高精度数控无心磨床(双轴伺服)
二、 机床特点
1. 机床采用砂轮架，导轮架双面移动的布局方式， 床身采用铸铁结构，坚实加强筋，扭矩刚性设计，吸震性能好，经过严格的时效处理，保证所有运动部件实现精密磨削，并保持长期稳定性。
2. 机床采用外径600mm宽度600mm砂轮，M1040无心磨价格，切削力强，通磨时一次通过的磨削余量可加大，减少重复磨削次数，可提高生产效率
3. 砂轮、导轮主轴采用五片式球支承短轴瓦油膜动压轴承，砂轮、导轮均为双支承结构。
4. 砂轮架进给导轨为平V型贴塑导轨，砂轮架采用伺服电机驱动滚珠丝杆方式，进给精度0.001mm。
5. 导轮架进给导轨为平V型贴塑导轨，导轮架采用伺服电机驱动滚珠丝杆方式，进给精度0.001mm。
6. 砂轮、导轮修整器往复采用减速电机无级调速
7. 砂轮修整器、导轮修整器往复导轨为直线导轨
8. 导轮采用交流变频无级调速装置，既能无级调速，亦具防倒拖功能。
9. 砂轮、导轮主轴润滑采用单独润滑油箱，并带有恒温装置
10. 冷却系统采用磁性分离器过滤装置
11. 操作采用10.4寸触摸显示屏人机对话，设有自动切入磨削程序，进给量、速度、时间均为可调，可选择PLC或CNC系统
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