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几种无心磨床常见磨削缺陷及消除方法工件表面有螺旋痕迹   产生螺旋缺陷的原因很多,主要的有 :后导板低于导轮表面过多,使工件在离开磨削区域时 ,因此,调整好后导板可以消除螺旋痕迹 ;当砂轮修整器的金刚石未夹紧或者金刚石开裂造成砂轮修整...


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几种无心磨床常见磨削缺陷及消除方法

工件表面有螺旋痕迹

   产生螺旋缺陷的原因很多,主要的有 :后导板低于导轮表面过多,使工件在离开磨削区域时 ,因此,调整好后导板可以消除螺旋痕迹 ;当砂轮修整器的金刚石未夹紧或者金刚石开裂造成砂轮修整缺陷 ,从而产生工件螺旋痕迹 ,需要夹紧金刚石刀杆或者更换金刚石。因此我们在磨削时,解决好上面的问题就不会产生螺旋痕迹。


无心外圆磨床的特点无心外圆磨床机构性能与普通外圆磨床相比较有下列特点。

操作注意事项:

1.开机前检查机台周边状况,专业M1040无心磨,机台上不得摆放物品,工件摆放整齐;

2.开机前先检查油箱油位是否正常,冷却水箱水位、砂轮及导轮与支持刀片的间隙是否正常,浙江M1040无心磨,是否有工作物或杂物在机床中;

3.开机前检查开关是否可靠,确认防护罩等安全防护是否有效;

4.打开电源,启动液压开关,观察机床液压表的压力高低是否正常。然后看各油镜及各油管处是否有油流过;

5.开机前砂轮,导轮修整座必须擦拭干净,油杯内加满油;

6.开机前必须依作业指导书对作业员进行培训,使之了解各项工作操作流程;

7.上述确认无误,方可开机;

8.打开主电源开到ON位置;

9.打开液压开关到ON位置;

10.查看液压系统油镜,油表稳定后,方可开启砂轮,导轮;

11.砂轮、导轮运转正常后,再开启水泵,调整到合适水量;

12.调机试磨1-3件工件,先检测工件尺寸,外观,将调机品放到调机盒内;

13.检测合格后方可批量生产;

14.开机生产后作业员必须依作业指导书对首件样品进行自检并记录;

15.生产过程中出现异常时应立即停机报告,并填写相关表格;

16.关机时将水泵马达开关至OFF位置,使其停止供水,并取出滞留在机床中的工作物;

17.砂轮、导轮,连续空转5分钟以上,M1040无心磨批发,使其甩干水分,以免再开机时造成砂轮不平衡,M1040无心磨厂家,直至甩干水分后,将砂轮、导轮电源开关到OFF位置;

18.砂轮、导轮停止后,方可将油压开关打到OFF位置。(不可先停油压马达,以免失油磨损轴瓦及主轴)

今天介绍这么多,下次一下总结调机策略与无心磨削缺陷分析与策略。


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