应用与发展
在工业加工领域的应用：DPL在激光加工领域的应用主要有激光焊接、切割、快速成型和表面处理等。许多发达国家的加工行业进入了激光加工时代。如德国的激光加工装备一直处在世jie领xian地位，尤其是在汽车配件和汽车制造行业中，广泛采用激光加工技术。福特汽车公司在1973年就率先将激光焊接系统引入了其汽车组装线并使用于焊接汽车车身底板。在日本整个加工制造业的10％以上都是激光加工，日产汽车利用激光的光束处理钢板表面然后进行喷漆处理，不仅让车体表面的光泽度提高了，而且油漆不容易脱落。美国福特汽车公司、意大利菲亚特汽车公司、通用汽车公司等都在切割焊接环节使用了激光器系统。目前二氧化碳激光器和灯泵固体激光器普遍在高功率激光加工中采用，由于价格因素的限制，高功率全固态激光器的应用刚刚起步。国内高功率激光应用于工业加工起步晚，专业635nm40mw激光二极管，但发展很快，高功率全固态激光器用于工业加工将带来巨大的经济和社会效益，大幅度提升我国工业加工的国际竞争力。由于在军舰、航母、潜艇等船舶的器制造过程中，需要对各种复杂形状的厚钢板进行切割、焊接和表面处理等加工。近年来，欧美等发达国家将固体激光的加工技术引入了船体的分段制造、拼接总装制造的过程中，并且广泛采用了激光焊接的精密网状合金钢结构来加强船体并减轻重量的技术。采用激光加工技术能大幅度提高加工强度、制造精度和生产效率。随着全固态激光器的功率的不断提高、价格不断下降以及新工艺、新材料的涌现，全固态激光器加工技术将会更多的被应用到加工领域，逐渐替代传统的灯泵激光器和气体激光器
DFB-LD多采用Ⅲ和Ⅴ族元素组成的三元化合物、四元化合物，在1550nm波段内，最成熟的材料是InGaAsP/InP。新型AIGaInAs/InP材料的研发日趋成熟，国际上仅少数几家厂商可提供商用产品。优化器件结构，有源区为应变超晶格QW。有源区周边一般为双沟掩埋或脊型波导结构。有源区附近的光波导区为DFB光栅，采用一些特殊的设计，如：波纹坡度可调分布耦合、复耦合、吸收耦合、增益耦合、复合非连续相移等结构，提高器件性能。生产技术中，金属有机化学汽相淀积MOCVD和光栅的刻蚀是其关键工艺。MOCVD可精que控制外延生长层的组分、掺杂浓度、薄到几个原子层的厚度，生长效率高，适合大批量制作，反应离子束刻蚀能保证光栅几何图形的均匀性，电子束产生相位掩膜刻蚀可一步完成阵列光栅的制作。1550nmDFB-LD开始大量用于622Mb/s、2.5Gb/s光传输系统设备，对波长的选择使DFB-LD在大容量、长距离光纤通信中成为主要光源。
同一芯片上集成多波长DFB-LD与外腔电吸收调制器的单芯片光源也在发展中。研制成功的电吸收调制器集成光源，采用有源层与调制器吸收层共用多QW结构。调制器的作用如同一个高速开关，把LD输出变换成二进制的0和1。在一块芯片上形成40种不同的折射光栅，波长1530--1590nm的40路调制器集成光源，信道间隔为200GHz。其开发目标是集成100个发射波长的LD阵列，以进行9.5THz超大容量的通信。
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