导致液压机温度过高的原因：
1、油箱的容积过小，使散热的面积达不到，同时也没有暗黄油冷却装置，或者是装有容量过小的冷却装置。
2、按的是快进速度选择的油泵容量的定量泵供油系统，工作时就会有多余的流量在高压下从溢流阀溢回，从而导致发热。
3、系统管过细过长，或者是弯曲过多，就导致局部压力损失和沿程压力损失大。
4、折弯机价格元件的精度不够或者是质量较差，就会使机械在运动期间磨损大。
5、配合件的配合间隙太小，或者是使用磨损后导致的间隙过大。
6、液压系统的工作压力调整的要比实际需要高很多。
7、作业环境温度较高。
8、选择的液压油，油液粘度不当。
9、系统时钟卸荷回路出现的故障或者是没有设置卸荷回路。
液压机常见故障
金属挤压液压机运行中，有时会有 螺栓脱落，掉入液压缸内对柱塞壁造成严重划伤。问题出现后，传统方法根本无法实现现场修复，只能是拆卸后运往生产厂家进行补焊加工或报废更换。由于没有备 件更换，重新生产配件或返厂维修时间无法掌控，长时间停机给企业造成严重经济损失，同时还要支付高额的加工或修复费用。为了满足企业连续化生产的要求，需 要找到方便快捷、简单有效的维修手段来解决该设备问题，zui大程度减少企业的停机停产时间并降低维修维护费用。可以采用高分子复合材料的方法进行现场修复， 应用较为成熟的有福世蓝体系。采用金属修复2211F高分子复合材料现场修复，其具有超强的粘着力，极好抗压性、均衡的综合物理化学性能、良好的耐磨性，通过现场涂抹，固化后研磨出配合尺寸，即可免机加工现场修复柱塞划伤，避免报废更换，延长设备使用寿命。
