结晶器钢水液面检测系统常用的方式
结晶器钢水液面自动控制有哪些作用呢？
三、是提高浇钢的自动化程度。因为自动化程度高，代表了更好的质量、更低的成本、更高的效率。
四、是减轻工人的劳动强度。由手动转为自动，护流工作变得简单，工人的劳动条件得到改善，原来四个人干的活，可以由二人甚至一人完成。机器替代人工操作，有效地避免了人员疲劳而引发的事故。
五、是减少漏钢溢钢事故。发生漏钢、冒钢事故的原因很多，液面波动太大及浇注工操作不当是导致漏钢溢钢事故发生的两个重要因素。有了液面自动控制可以使这些事故大幅减少或消失，提高连浇能力。
结晶器铜管使用寿命实践
1.5 操作情况
操作工在浇注过程中将润滑油开得过小或是不开油，润滑效果较差，造成结晶器铜管磨损严重，尤其是铜管内腔中下部。不但易造成粘结（又叫抽心）漏钢，而且有的铜管刚上线不久就开始出现裂纹漏钢。润滑油小的原因有以下几点：
（1）结晶器润滑油质量较差，油中含水份较多，油量大会导致结晶器内钢液面溅钢，不好操作；油中杂质含量较高，燃烧产生大量的油烟，影响了操作工的正常操作。
（2）供油方式还有待于改进，结晶器铜管批发，管路易堵塞或漏油，造成供油不畅，油量忽大忽小，优质结晶器铜管，不好控制。
（3）有些结晶器铜管内腔倒锥度曲线变化不连续，有突变，结晶器铜管品牌，润滑油燃烧后产生的碳化物在此堆积，不但起不到润滑作用，广西结晶器铜管，反而增大了铸坯与铜管的粘结机率，增大了拉坯阻力，极易产生漏钢。
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